940.32 Skjøting av kobberrør

940.32 Skjøting av kobberrør

Kobberrør som produseres etter NS-EN 1057 har tynnere gods enn de gamle kobberrørene.

Til tross for tynnere gods, kan rørene bøyes (se 940.35 og 940.36) og skjøtes som tidligere.

Skjøtingen kan foretas med:

• Myklodding med kapillarfittings
• Hardlodding med utblokking og utkraging
• Pressfittings
• Klemrings- og kompresjonsfittings
• Innstikkdeler (push)

Myklodding med kapillardeler

Figur 1.

Kapillardelene er av kobber, messing eller rødgods. Arbeidstemperaturen for myklodding er 230–240 °C avhengig av om det er tinnlodd med sølv eller med kobber. Rødgods krever en noe høyere temperatur. Fugene rengjøres med pussematte og børste. Flussmiddelet påføres røret, ikke i muffen! Rør og rørdel settes sammen og varmes opp. Varmekilden tas bort og tinnloddet tilføres skjøten. Kapillareffekten sørger for at loddet suges inn i fugen som fylles opp. Det benyttes elektrisk loddeapparat eller propanbrenner. Husk at loddepastaen kan inneholde farlige stoffer. Les bruksanvisningen!

Hardlodding

Til hardloddingen benyttes turbobrenner til LPG (propan eller butan). Bruk av sveiseflamme er uheldig og bør unngås på grunn av for høye temperaturer (over 800 °C) som ødelegger kobberstrukturen.

Utblokkingsverktøyet skal være godkjent og kalibrert slik at toleransene overholdes. Det benyttes loddetråd med minst 2 % sølv. Temperaturen skal være 700–720 °C som kjennetegnes ved at kobberet blir mørkerødt. Det kreves riktig flussmiddel ved hardlodding av kobber til et annet materiale, men ikke ved kobber-kobber forbindelser. Fremgangsmåte: se bildetekst.

I følge EN 1057 kan kobberrør til og med 108 mm mykloddes eller hardloddes. Det anbefales at myklodding benyttes på dimensjoner til og med 54 mm. Kobberrør over 54 mm skal sveises eller hardloddes.

Figur 4. Varm først, og tilfør deretter lodd til fugen er fylt.

Pressfittings

Til skjøtingen benyttes en hydraulisk tang som presser til over rillene på rørdelen. Gummiringen tetter mot røret og delen låses til røret etter sammenpressingen. Røret skal merkes med muffelengden før sammenpressingen, slik at hele muffen kommer i kontakt med røret. Rørene må kappes med rørkutter og grades. Pressfittings og tenger fra ulike systemer skal ikke blandes sammen. Etter sammenpressing kan skjøten ikke justeres eller demonteres uten å kappes ut.

Figur 5.

Klemring- og ­kompresjonsfittings

Klemringskoplinger har en koplingsdel, en trykkmutter og en konus som klemmes inn i rørgodset ved tiltrekking. Kompresjonskoplinger har gummitetting istedenfor konusen og er derfor ikke så strekkfaste. Klemringskoplingen skal dras hardt til (med fastnøkkel eller skiftnøkkel) for deretter å løsnes litt for å unngå spenninger i godset. Bør ettertrekkes litt etter trykkprøving eller påsetting av vann. Kompresjonskoplinger skal dras hardt til og ikke løsnes igjen! Koplingsdeler av forskjellig fabrikat skal ikke blandes! Støttehylser brukes på glødde og myke rør.

Innstikkfittings (pushkoplinger)

Innstikkskoplingen har gummi O-ringer og låseringer som sikrer uttrekkskraften. Røret grades grundig før det stikkes inn så gummiringen ikke skades. I motsetning til pressfittings, kan rør og deler beveges etter at skjøten er fullført. De fleste system muliggjør også demontering uten å måtte kappe ut delen.